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      沖壓模具材料的選用與種類

      返回列表 來源:禾聚五金 瀏覽:- 發布日期: 2022-04-27【

      沖壓模具材料的選用原則:合理地根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等各方面因素做一個綜合考慮,再則選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。因此制造模具的材料,需要具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性和熱處理不易變形及淬火時不易開裂等性能。

      目前市面上制造沖壓模具的材料廣泛選用各種碳鋼、合金鋼、硬質合金、低熔點合金等金屬。今天就拎出其中幾種沖壓模具材料來給大家講講它們的特性。

      首先是碳素工具鋼,它在模具中應用較多為T8A、T10A等,優點為加工性能好,價格便宜,但熱處理易變形,淬透性差。其次是低合金工具鋼,與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性也較好。

      最后來說說這高碳高鉻工具鋼,它具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形程度小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重,必須進行反復鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。

      俗話說得好“各花入各眼”,無論是哪一種材料,都有各自的優缺點,大家只需要根據模具零件的使用條件來決定,做到在滿足主要條件的前提下,選用性價比高的材料,降低成本即可。

      東莞市禾聚精密電子科技有限公司是一家專業設計制造精密沖壓模具及精密五金件沖壓的ODM/OEM專業廠家。首樣定制省開模、速度快、產品精度0.01mm、折彎角度±0.1°mm。全新德國進口微型精密折彎機打樣機,在精度和重復精度上,實現了復雜折邊結構快速成型,和模具成本的大節約。小批量樣品零件制造周期從幾周減少到幾天和幾小時,重復一致性好。

      沖壓模具材料
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